Unterschiede

Hier werden die Unterschiede zwischen zwei Versionen der Seite angezeigt.

--- projekte:3ddrucker [15.10.2015 20:49] – Pascal
+++ projekte:3ddrucker [05.08.2022 22:51] (aktuell) – Externe Bearbeitung 127.0.0.1
@@ Zeile 2: / Zeile 2: @@
 Kleines How To zum FlashForge Dreamer
 <note important>Nicht jeder darf den neuen Drucker einfach Nutzen! Bei Interesse bitte jemanden aus der unten folgenden Userliste ansprechen.</note>
+<note warning>Den Drucker erst ausschalten wenn er vollkommen abgekühlt ist, also die Lüfter am Extruder sich abgeschaltet haben! </note>
 Wie nutze ich den 3D Drucker?
@@ Zeile 7: / Zeile 9: @@
-  - Das Windows auf der Gangbang booten
+  - Das Windows auf dem Rechner beim 3D-Drucker booten
   - Den 3D Drucker einschalten
   - FlashPrint Software(Desktop Symbol) starten
@@ Zeile 18: / Zeile 20: @@
   - Nach dem Speichern auf dem Poppup oben rechts "Print" anklicken, die Software kopiert nun die .g Datei auf den internen Speicher des Druckers und fängt an zu drucken.
-Nun der ganze Quatsch nochmal in Bildern für die ganz doofen(wie mich) als Gedankenstütze
+Nun der ganze Quatsch nochmal in Bildern als Gedankenstütze
 {{:projekte:load.png?200|}}
@@ Zeile 32: / Zeile 34: @@
 ^ Name     ^
-| Pascal      |
 | Fisch       |
 | Lucas       |
 | Fionera     |
 | Stefan      |
+| Denis       |
+| Thomas      |
+| Blast0r     |
+Alle in der Liste aufgeführten Personen dürfen selbstständig drucken.
+Wer darf in den 3D Drucker einweisen?
+^ Name     ^
+| Fisch    |
+| Blast0r  |
+Nur weil diese Personen das dürfen heißt das nicht das sie das auch möchten, das kann jeder frei entscheiden ob er sich in der Lage fühlt dieses korrekt durch zu führen ohne das Folgeschäden durch den eingeführten User entstehen ;)
+Selbstständiges drucken ist nur "Known faces/Chaoten und co." erlaubt da irgend wer auf die Spenden achten muss...
-(Liste noch nicht vollständig)
 ====== 3D Drucker Spendenaufruf ======
@@ Zeile 92: / Zeile 107: @@
-<note important>Ab hier folgt die 3D Drucker Doku vom aktuellen Drucker</note>
+<note important>Ab hier folgt die 3D Drucker Doku vom alten Drucker</note>
-====== Treffdelta 3D Drucker ======
-Kurzes howto wie man mit dem RepRap-3d-Drucker im Chaostreff was drucken kann.
-  * Drucker einschalten
-  * Gangbang einschalten
-  * Windows booten
-  * Repetierhost starten
-  * Auf "Verbinden" klicken
-  * Die gewünschte STL-Datei unter "Öffnen" auswählen
-  * **WICHTIG** ist, dass folgende Einstellungen ausgewählt sind:
-  * Druckeinstellung: **treffdelta**
-  * Druckereinstellung: **treffdelta (NEU)**
-  * Extruder: **treffdelta pla (NEU) - ohne Heizbett**
-  * Im Reiter "Slicer" auf "Slice mit Slic3r" klicken
-  * Auf "Start" drücken
@@ Zeile 117: / Zeile 113: @@
 ===== 3d-Druck Overview =====
-<note important>**Auf Grund des Hotend Tausches ist die Config nicht mehr Aktuell, man arbeitet dran!  \\
-Wer drucken will bringt am besten eine SD Card mit, Pascal Sliced dann gerne die Datein auf seinem Laptop\\
-Gedruckt werden kann danach von SD, Slicer Settings sind in der mache!**</note>
-<note warning>__//Bitte lest diese Seite komplett, BEVOR Ihr etwas druckt, wenn Ihr den Drucker vor die Wand fahrt, weil Ihr nicht zu Ende gelesen habt, oder nicht verstanden habt, wie das mit dem drucken funktioniert, wird Züchtigung angewendet!!//__</note>
@@ Zeile 180: / Zeile 170: @@
-==== Slicer ====
-  * slic3r (wird ständig weiterentwickelt, ständig neue Features, noch relativ jung, alle plattformen, auch als command-line-only)
-  * cura (von Ultimaker maintained, urgestein, langsam, aber viele einstellungsmöglichkeiten, alle plattformen, cura-engine auch als command-line-only)
-  * kisslicer(alle plattformen[sogar ARM auf dem raspberry pi & Co und FreeBSD!] )
-  * ...
-==== Host-Software ====
-  * Pronterface (einfach, tauglich, alle plattformen, auch als command-line-only)
-  * RepetierHost (aufgeräumt, 3d-Live-Ansicht, Sli3r und cura Integration, alle Platformen)
-  * OctoPrint (Steuerung über Webinterface, fertige Images für z.B. raspberry pi inkl. webcam-bild, etc..."headless printing" )
-  * ...
-Ausserdem kann man - falls der Drucker wie unserer über ein Display mit SD-Kartenleser verfügt - seinen g-code auch auf SD-Karte speichern, und von dort aus auch ohne angeschlossenen Rechner drucken.
-==== All-in-one (Host/Streamer&Slicer in einem) ====
-  * Simplify-3d (kommerziell [ca. 100€ für 2 Lizenzen], 3d-live-ansicht, alle platformen, sehr mächtig, automatische geschwindigkeitsanpassung, viel automagie, fu*#ing schneller Slicer!!)
-  * ..
@@ Zeile 211: / Zeile 179: @@
 ===== Materialien =====
-Man kann verschiedene Matierialien verdrucken, im FFF-3d-Drucker-Bereich sind das im wesentlichen [[wpde>Acrylnitril-Butadien-Styrol|ABS]] und [[wpde>Polylactide|PLA]] , aber auch relativ neue Kunststoffsorten die druckbar sind, wie z.B. Laywood oder Filaflex u.Ä. (sind nach dem Drucken flexibel, ähnlich Nylon).
-  * ABS: Der Klassiker, wird so bei 230-250°C gedruckt, braucht zwingend ein beheiztes Bett bei ~100°C, neigt dazu sich beim Abkühlen stark zu verformen, insbesondere bei größeren Teilen; ist acetonlöslich und brennbar und bis ca ~100°C formstabil. Kann mit den meisten Hotends, die PTFE (Teflon) oder PEEK-Kunststoffteile enthalten nicht gedruckt werden, da hier zwischen 240 und 250 °C das Hotend schmilzt (zumindest Teile davon). Für ABS braucht man eigentlich ein Full-Metal-Hotend.
   * PLA: Der neue Quasi-Standard; einfacher zu drucken als ABS, auch kälter (~190-230°C) und profitiert zwar von einem 60°C warmen Heatbed, dieses ist aber optional. Darüber hinaus halbwegs lebensmitteltauglich und biologisch abbaubar und kompostierbar (bis auf die enthaltene Farbe vermutlich) da aus Milchsäurebakterien bestehend. Weniger Temperaturbeständig als ABS (fängt bei ~60° an langsam etwas verformbar zu werden), dafür nicht brennbar.
-  * Laywood, Laybrick: PLA-Derivate mit z.B. Holzpulver-Beimengungen. Riecht dann beim drucken wie Holz, kann man schleifen wie Holz, kriegt sogar Jahresringe bei verschiedenen Temperaturen^^. Sonst weitestgehend wie PLA. ...was es nicht alles gibt. //Add your experience here!//
-  * Nylon, Filaflex, etc.. : Nylon oder Nylonartige Kunststoffe, die nach dem Drucken verformbar bleiben. //Add your experience here!//
 Ansonsten sollte man vielleicht noch wissen, dass 1,75mm und 3mm Durchmesser die Standards für Filament sind, unser Drucker ist auf 1,75mm PLA ausgelegt.
-<note important>Mit dem Drucker im Treff liegt die Limitierung beim Hotend. <del>Da ist ein J-Head Mk-IV-Clone drauf, also wird damit nur PLA gedruckt! (**I mean it so; bei 245°C schmilzt der scheiß und das PTFE gast giftig aus, also möglichst nicht über 230°C gehen!**)</del> Mittlerweile ein e3d-v6-1.75mm, dennoch, nicht übertreiben, das mounting is immer noch aus PLA!</note>
-===== What you Need =====
-Grundsätzlich gibt es im Treff 3 Möglichkeiten etwas zu drucken,
-  - über Euer Notebook(Aktuell noch, wird bald durch RasPi ersetzt)
-  - über das Webinterface des angeschlossenen Raspberry PIs(Muss noch fertig gebaut werden, wenn fertig, ist dies der einzige Weg!)
-Ich bevorzuge das Notebook, denn hier hat man die Möglichkeit auch im laufenden Prozess bis zu einem gewissen Grad einzugreifen, also Lüfter an/aus, Geschwindigkeit hoch oder runter regeln, Flowrate anpassen, Temperaturen verändern, etc... , das ist aber persönliche Vorliebe, grade bei sehr langen Druckjobs >2h macht es durchaus Sinn, auf die SD-Karte auszuweichen, denn das Notebook müsste sonst
-  - die ganze Zeit verbunden sein
-  - nicht abstürzen oder in den Sleep gehen
-  - nicht das USB-Kabel rausziehen
-  - nicht zu viel Load haben (sonst kommt der gcode nich mehr schnell genug übers Kabel, und der Druck "stottert"!!)
-==== Software ====
-Bevor Ihr etwas druckt, solltet Ihr etwas an Software installiert haben.
-  * Einen Slicer (ich empfehle "Slic3r"((http://slic3r.org/download)), jeweils aktuelle stable Version, Configs am Ende des Artikels)
-  * Wenn Ihr vom Notebook druckt: Eine Hostsoftware (ich empfehle "RepetierHost"((http://www.repetier.com/download/)), oder Printun((http://www.pronterface.com/)), jeweils aktuelle stable Version). Beide Programme können mittlerweile die Slic3r Engine direkt einbinden, sodass man alles unter einer Oberfläche hat.
-Darüber hinaus sollte euer Benutzer auf dem Notebook in der Lage sein, serielle USB-Geräte benutzen zu dürfen (unter den meisten Linux-Distros wie z.B. Ubuntu und Derivate reicht ein "sudo gpasswd -a <Benutzer> dialout" mit anschließendem Logout oder Neustart)
-Außerdem braucht Ihr natürlich euer 3D-Modell als STL-File.
- ===== Octopi =====
-Am Drucker ist ein Raspberry PI angeschlossen. Dieser kann statt Software auf dem Notebook als Host-Software fungieren, und man kann seine gcode-Dateien über das Webinterface hochladen und den Druck starten.
-Bugs: manchmal is die Schaltfläche fürs Drucken ausgegraut. Meist hilft es die Datei umzubenennen und neu hochzuladen.
-TODO: generischen benutzer auf dem octopi einrichten...
-Der PI hört auf den Hostnamen
-<code>treffdelta.raum.chaostreff-dortmund.de</code>
-===== Treffdelta =====
-Der Treffdelta ist wie oben schon beschrieben ein Deltadrucker und im Grunde eine Mischung des Kossel- und Rostock-Designs. Der Drucker homed auf auf Z=MAX wie alle Deltas, eine Übersicht über die Betriebsparameter folgt weiter unten im  [[3ddrucker#Workflow|Workflow]].
-Sämtliche Hardware ist unter der Holzplatte verbaut. der USB-Anschluss kann wahlweise am Notebook oder am Raspberry PI angeschlossen werden.
-===== Workflow =====
-Hier der Workflow kurz und knapp.
-  -  Slic3r auf GangBang starten, Starter icon ist oben neben Firefox und co. in der Startleiste
-  -  .stl Datei in Slic3r öffnen und sicherstellen das sie nicht defekt ist, 3D Ansicht sollte das Objekt korrekt darstellen
-  -  auf der rechten Seite alle Einstellungen auf "Delta" stellen(sollte default sein) und auf Export GCode klicken
-  -  SD Karte aus dem 3D Drucker in Gangbang Stecken und die Datei auf die SD Kopieren(schlau ist die SD Direkt als Export Target im Slicer aus zu wählen;)
-  -  SD Karte wieder in den Drucker stecken und im Menü unter SD Karte ganz unten im ersten Menü(Encoder ein mal drücken, dann runter scrollen) die datei auswählen und der Druck beginnt
-  -  nach Abschluss des drucken die Heizplatte abkühlen lassen, ab ca 35°C lässt sich das Plastik dann gut von der Platte ablösen, wichtig ist, keine Hilfsmittel nutzen die die Platte vermacken!
-=== Anpassen der slic3r Parameter ===
-Grundsätzlich sind die Parameter im Slicer-Config-Pack (siehe oben) sinnvoll konfiguriert, und funktionieren so auch gut. Dennoch kann es sein, dass man einige Parameter ändern will; man kann halt nicht jedes Objekt mit den gleichen Einstellungen drucken. Hier sind die Parameter, die Ihr gefahrlos anpassen könnt:
-  * Reiter "Print Settings"
-    * Layers & Perimeters
-      * **(First) Layer Height**  //Lagenhöhe; sollte zwischen 0.1 und 0.35 mm betragen; je feiner, je länger dauert der Druck//
-      * **Perimeters (minimum)**  //Mindestanzahl der "Außenwände" , 3 ist hier ein guter Wert//
-      * **Solid Layers** //Anzahl der komplett gefüllten, soliden Lagen beim "Boden" und "Dach" des Objekts, je 3 ist hier ein guter Wert//
-    * Infill
-      * **Fill Density** //Prozentuale Füllung des Objekts in Hohlräumen, 15-35% reichen völlig, je nach dem wieviel Stabilität nötig ist//
-      * **Fill Pattern** //Füllmuster; honeycomb ergibt eine hexagonale Wabenstruktur, rectlinear ein gekreuztes Streifenmuster; die anderen sind uninteressant//
-    * Speed
-      * **Perimeters** //Grundgeschwindigkeit der Außenbahnen in mm/sec. Sollte zwischen 35 und 50 liegen//
-      * **Infill** //Grundgeschwindigkeit der Füllung, Rest wie bei Perimeters//
-      * **First Layer Speed** //Prozentuale Geschwindigkeit der ersten Lage, sollte zwischen 30 und 50% liegen, langsamer erhöht Adhäsion und Genauigkeit des ersten Layers//
-    * Skirt & Brim
-      * **Brim Width** //Druckt einen "Kragen" um das Objekt auf dem ersten Layer, um die Fläche zu erhöhen, und vorzeitiges Ablösen des Teil während des Drucks zu verhindern; bei größeren Objekten Sollte man Werte zwischen 2 und 5 mm wählen, kleine Objekte kommen ohne aus.//
-    * Support Material
-      * **Generate Support Material** //Anhaken, wenn Stützstrukturen für starke Überhänge benötigt werden//
-  * Reiter "Printer Settings"
-    * General
-      * **Z Offset** //Dieser Parameter kann benutzt werden, um den Nullpunkt der Z-Achse zu verlagern weil die Düse zu nah oder zu weit vom Druckbett entfernt ist, wenn man auf Z=0 fährt. ACHTUNG, diesen Parameter nur mit **__ÄUßERSTER VORSICHT__** anpassen!!! (-0.1 bedeutet eine Verschiebung des Nullpunktes um 0.1mm nach UNTEN, positive Werte nach oben) Es sollte eigentlich nicht nötig sein, diesen Wert anpassen zu müssen!//
--> Die Geschwindigkeiten nicht zu hoch drehen, sonst kann es zu Schrittverlust kommen!!!
-Alle Anderen Parameter bitte nur anpassen, wenn Ihr absolut wisst, was Ihr tut!
-==== Vor dem Druck ====
-[reminder: ab hier weiterdokumentieren..]
-\\
-\\
-TODO: \\
-workflow, before you print, troubleshooting, bebildern, ...