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--- doku:werkstatt:laser [06.06.2018 08:52] – fionera
+++ doku:werkstatt:laser [05.08.2022 22:51] (aktuell) – Externe Bearbeitung 127.0.0.1
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 ====== Laser ======
-Wir haben einen Las0r mit viel puff puff.
+Wir haben einen Las0r mit viel puff puff:
-https://github.com/jnweiger/ruida-laser
+Laser Engraving Machine
+Model: KH-7050
+Größe des Arbeitsbereich: 500 x 700 mm
+===== Parameter =====
+| **Material**                               | **Stärke**  | **Art**        | **Speed** [mm/s]  | **Power**[%]  | **Kommentar**                                                                                                                      |
+| Pappelholz                                 | 4 mm        | Cut            | 30                | 100           | komplett durch                                                                                                                     |
+| [[https://goo.gl/UJVbnD|"Bastelglas" PS]]  | 2 mm        | Cut            | 50-200            | 15,30,60      | Mit verschiedenen Parametern (siehe links) nicht scheindbar (Polystyrol verschmilzt sofort nach dem schneiden, Platte wellt sich)  |
+| [[https://goo.gl/H2XVqP|Acrylglas Opal]]   | 3 mm        | Cut            | zu ermitteln      | zu ermitteln  | zu ermitteln                                                                                                                       |
+| Pappelholz                                 |             | Vectorengrave  | 50                | 15            | unter 13% zündet laser nicht                                                                                                       |
+| Pappelholz                                 |             | Raster         | 500               | 15            | Hell                                                                                                                               |
+| Pappelholz                                 |             | Raster         | 500               | 100           | Dunkel                                                                                                                             |
+| Leder                                      |             | Engrave        | 500               | 15-20         | Hell                                                                                                                               |
+===== Sonstiges =====
+  * Röhre zündet ab etwa 12% Power
+  * Laser regelt auf der Y-Achse Geschwindigkeiten >400mm/s automatisch auf 400mm/s herunter (erscheint im Display)
+  * X-Achse kann auf jeden Fall auch 500mm/s
+===== Engrave =====
+  * Empfehlungen (LightBurn)
+    * 500mm/s, 15%, ein Durchgang
+    * "Line Interval (mm)" auf 0,050mm
+    * Einstellungen ändern "Scan-Winkel (Grad)" von 0° auf 90° und weiteren Durchgang lasern
+    * abwechselnd mit 0° und 90° lasern, bis das perfekte Ergebnis erzielt wurde - dauert, ermöglicht aber die beste Einflussnahme
+===== Eingescannte Kontur (z.B. Schrift) auslasern ======
+  * Einscannen mit möglichst hoher DPI-Zahl und als JPG, z.B. 600dpi
+  * Öffnen in Inkscape
+  * Pfad -> Bitmap nachzeichnen -> Helligkeitsschwellwert
+  * Pfad -> Kontur in Pfad umwandeln
+  * Pfad -> vereinfachen
+  * Eine Konturfarbe für den Pfad auswählen und eine Dicke festlegen (z.B. 1mm)
+  * Exportieren als DXF (Autocad 14) - in den Optionen als "Base Unit" hier "px" auswählen. Dann sind alle Maße im RX Works korrekt
+  * Import in RX Works
+  * Einen der beiden Pfade löschen
+===== Aufbau =====
+  * Ankunft Paket per DHL am 4.6.2018 in Holzkiste
+  * Türen und Klappen abmontiert und hochgetragen
+  * die vier Spindeln für die Z-Achse waren rostig
+    * konnten aber mit WD40 Rostlöser und einer Messingbürste ausreichend gereinigt werden
+    * wurden dazu ausgebaut: Blech unten abschrauben und herausnehmen, Riemen entspannen, Kugellagerhalterungen oben abschrauben
+    * zudem wurden die Spindeln mit "S100 Weisses Kettenspray" geschmiert
+  * Tischhöhe eingestellt:
+    * Aluritzel an Spindeln unten zwei Madenschrauben lösen
+    * Plastikblock unter Linse legen und Höhe an allen vier Ecken einstellen und mehrmals korrigieren
+  * Strahlengang ausrichten:
+    * selbstklebendes Thermopapier vor ersten Spiegel kleben und Puls(e) mit 12% Leistung feuern
+    * vorherigen Spiegel oder Röhre (beim ersten Spiegel) einstellen, bis mittig trifft
+    * wiederholen bis zum letzten Spiegel
+===== Links =====
+ruida-laser: https://github.com/jnweiger/ruida-laser
+Understanding the protocol between RDWorks, usb-stick, ethernet, and laser.